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由于化工設備的特點(diǎn)，腐蝕經(jīng)常發(fā)生。因此，在化工設備的設計和使用中，必須有效地解決腐蝕問(wèn)題。
1.化工設備腐蝕的主要原因和類(lèi)型
化學(xué)設備腐蝕的主要原因和類(lèi)型:
化工設備腐蝕的主要原因是各種化工企業(yè)的生產(chǎn)介質(zhì)中含有較多的二氧化硫、硫化氫、二氧化碳、鹵化物、硫化物、鹽霧等有害物質(zhì)。根據腐蝕現象和原因，以及化工設備的腐蝕表面狀態(tài)，腐蝕類(lèi)型可分為以下幾類(lèi):高溫氧化腐蝕；剝離腐蝕；點(diǎn)蝕；晶間腐蝕；裂紋腐蝕；焊接應力腐蝕；疲勞腐蝕；電化學(xué)腐蝕；工業(yè)大氣腐蝕。
化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。
在化工設備的腐蝕現象中，三種常見(jiàn)的現象是化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕。
2.淺析化工設備的防腐控制措施
提高化工設備防腐操作人員的專(zhuān)業(yè)技能。
化工設備的腐蝕不僅影響美觀(guān)，而且損害設備的安全性能。在防腐作業(yè)中，要求加強施工組織，對相關(guān)防腐施工人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)防腐技能培訓。
化工設備表面的防腐措施。
化工設備的表面腐蝕是防腐作業(yè)首先要解決的問(wèn)題?；瘜W(xué)設備的表面防腐主要采用表面噴砂和噴涂溶液。預處理是治療的第1步。噴砂或拋丸設備用于徹底清除設備鋼材上的氧化過(guò)程、鐵銹等雜質(zhì)，檢查表面處理質(zhì)量，確保設備表面清潔、干燥、無(wú)雜質(zhì)。
化學(xué)介質(zhì)濃度控制。
化工設備的腐蝕與化學(xué)介質(zhì)有著(zhù)密不可分的關(guān)系，化學(xué)介質(zhì)的濃度直接關(guān)系到化工設備的腐蝕?；瘜W(xué)介質(zhì)的腐蝕特性與介質(zhì)濃度和介質(zhì)的溫度條件有關(guān)?；瘜W(xué)介質(zhì)中氫氧化鈉、硫化氫和水的濃度會(huì )對設備腐蝕產(chǎn)生影響。
防腐涂層的正確使用。
防腐涂裝法是化工設備常用的防腐措施。目前，該方法廣泛應用于石油企業(yè)的化工設備中。防腐涂料的使用可以防止設備腐蝕的發(fā)生，其作用主要體現在以下幾個(gè)方面:
一方面，它具有很強的保護功能，能有效隔離和切斷腐蝕性介質(zhì)與設備材料的接觸。
另一方面，防腐涂料可以在一定程度上延緩腐蝕過(guò)程，在一定程度上起到與緩蝕劑相同的作用。例如，一些顏料可以與介質(zhì)之間的水分反應形成保護膜，但對化工設備的金屬材料腐蝕只有一定的緩解作用。
3.在電化學(xué)腐蝕中，它可以保護陰極和電極。
使用緩蝕劑防止腐蝕
緩蝕劑的使用是防止化工設備化學(xué)腐蝕的有效途徑。緩蝕劑實(shí)際上是一種能在低濃度下抑制金屬腐蝕速率的物質(zhì)，緩蝕劑的使用能有效減緩金屬的腐蝕速率。
化工設備是所有機械設備的特殊存在。由于化工設備在工作中與化學(xué)介質(zhì)接觸過(guò)多，要求化工設備在設計和使用中應具有耐高溫、高壓、強腐蝕性的特點(diǎn)。因此，在化工設備及其相關(guān)工藝操作中，必須嚴格控制儲存、選材、熱處理等環(huán)節，并制定相關(guān)防腐措施，確?；ぴO備的安全可靠。
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